Aguas Abajo

Tecnología de vanguardia, equipamiento y recursos humanos de alta especialización nos permiten ofrecer soluciones de calidad a problemas específicos de nuestros clientes.

Poseemos 45 pruebas acreditadas por la Entidad Mexicana de Acreditación. aprobadas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente, la Comisión Reguladora de Energía y la Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente, también contamos con 22 signatarios autorizados para la implementación de estrategias energéticas y ambientales para las fuentes móviles, fuentes fijas y calidad del aire.
Nuestra capacidad ha sido aprovechada por la industria petrolera, automotriz, fabricantes de dispositivos anticontaminantes y autoridades de medio ambiente, entre otros. Para brindarles a nuestros clientes la calidad necesaria aplicamos normas nacionales e internacionales y contamos con áreas y equipos únicos en el mundo.
Capacidades de laboratorio
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Combustión:
- Cámaras de combustión experimental.
- Instrumentación y equipos para la visualización, caracterización de flamas y de emisiones en los gases de combustión.
- Pirómetro de succión para la caracterización de flamas.
- Medidor de flujo de calor total para paredes de hornos y calderas
- Medidor de temperatura de rocío ácido para gases de combustión en chimeneas.
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Atomización
- Bancos de atomización de diferentes capacidades.
- Combustibles alternos.
- Instalación experimental.
- Reómetro.
- Microscopio óptico con sistema de video.
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Modelos aerodinámicos y óptica
- Túnel de viento de volumen de control variable
- Endoscopio.
- Equipo fotográfico y de video.
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Ensayo de motores.
- Dos celdas con dinamómetros de banco de 300 y 450 HP.
- Laboratorio de inspección.
- Dos máquinas CFR.

Tipos de pruebas
Diseño experimental y adaptación de infraestructura sobre modelos de combustión

Fundamentales para mejorar un proceso o su operatividad.
Caracterización de flujos de fluidos

De uno o dos componentes en una o más fases, flujos térmicos, y proceso de combustión.
Diseños o modificaciones a diseños actuales

En inyectores de gas, atomizadores, quemadores, partes de hornos, superficies de transferencia térmica sometidas a ambientes de alta temperatura y corrosividad.
Metodologías y rutinas de control de calidad

Se llevan a cabo para mitigar su impacto ambiental y ayudar a mejorar sus índices de disponibilidad, confiabilidad y eficiencia.
Desactivación y regeneración de catalizadores

Adsorción de compuestos nitrogenados

Isomerización de parafinas

Pruebas de demostración y escalamiento de tecnologías

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